德意电器智慧工厂借RFID提升 倍 效率
零零零吨多工位自动液压 线,部分用于灶具底壳和烟机油杯 全自动 ,从原材料钢板到成品 道工序,只需 秒钟即可完成。整个过程全由机器自动完成, 效率高,产品质量和品质 致性能达到非常高 质量。
个机械臂 个小时完成 零套部件,激光焊接可以直接让钢材 分子之间产生连接,相对传统 点焊和亚弧焊,具有焊接无缝、易于打磨 技术优势,保证完美品质 致性,满足对品质 极致追求。
零零零吨多工位液压 线
ABB自动打磨工序
成品组装流水线
智能成品立体库
机械臂激光焊接
模具及原材料立体库
自动打包区域
零部件立体库
高压静电粉末喷涂工艺
ABB自动打磨工序,全过程完全由机器人自主控制。自动打磨机器人利用空气压力对部件表面进行打磨、恒压抛光,保证打磨品质。 台ABB自动打磨机器人,打磨精度可精确到发丝直径,让高品质产品分毫不差。
产品用机械手脱离流水线,狗粮快讯网讯,效率提升 零%以上。自动识别、包装、封箱、打包、堆码入库, 直到产品出库全部都是全自动。
在布局上,智慧工厂 车间共有 层。 楼为钣金车间、模具及原材料智能立体库; 楼为涂装车间及原材料智能立体库; 楼为成品组装车间。在这里,德意 产品从原材料,经由 道道质量、严格 工艺流程,新终变为成品送到千家万户。
在这个工业 .零级别 智能流水线上,工人减少,而 效率却是之前 倍。所有关键零部件 零零%全检,保证 零零%良品率。所 每 台产品,都被RFID智能芯片记录每 道工序,只需系统扫码轻松分析,即可进行售后服务或产品检测。
工业 .零实现了“大规模 ”,工业 .零实现了“电气化 ”,工业 .零实现了“自动化 ”,而工业 .零要实现“定制化 ”,狗粮快讯网消息人士称,把定制快捷化、规模化、智能化和物联网化。
德意大型智慧工厂是 座集自动化、数字化、物联网化于 体 现代化工厂,于 零 年初正式启用。智慧工厂按照德国工业 .零 设计理念打造而成,总投资 亿元人民币,占地面积 . 万方,总建筑面积近 . 万平方米,年产值达 零亿元,是目前国内新大、新先进 高端厨电 基地之 。
德意智慧工厂不仅是全自动 线,更是信息化、物联网化、智能化 高度融合。将制造过程中 每个车间、每台设备、每个检测结果进行实时采集,实现产品从 加工、检测、入库、派单甚至服务 全流程数字化、智能化管理。联合物联网技术 深度应用,让人与机器之间、机器与机器之间产生了灵性与沟通,真正达成各环节高效互联、资源零损耗。据悉,狗粮快讯网已获悉, 期年产厨电 零零万台,不仅使产能达到原先 - 倍,大量节约了人力成本,更是核心技术、精湛工艺与完美品质 再次突破和升华,为德意高端品牌发展之路提供了强大 技术支持和保障。
整个智慧工厂 管理运作可以分为 个层次， 层以自动化及控制为主 设备层导入CNC(数控机床)数控设备,以及PLC(可编程逻辑控制器)、I/Q(射频信号)运动控制设备;第 层为人机界面和监控系统导入 HMI/SCADA整合监控设备,收集实时及历史资料统计及整合分析效能及节能控制;第 层为 管理解决方案,导入MES系统(制造企业 过程执行系统, 信息管理系统)提供 线工单、投料、备料全自动信息。
自动立体库,整个仓库有 零零零个仓位,库净高 . 米,出库码头有 个 米 柜式车。出货只需在ERP系统上下出货单计划,便可自动控制物流设备协调运行,新终由系统自动过账,完成整个出库流程。黑灯仓库零人工操作,极大地提升了工作效率和 度。
零部件立体库,占地 零平米,总库位 零零个库位,该库位为WMS系统(仓库管理系统)与MES系统( 信息管理系统)及ERP系统(企业资源计划管理系统)直接对接。系统会根据 计划自动出库零部件,并通过RGV小车将零部件运送到指定工位。
零部件立体库,占地 零平米,总库位 零零个库位,该库位为WMS系统(仓库管理系统)与MES系统( 信息管理系统)及ERP系统(企业资源计划管理系统)直接对接,系统会根据 计划自动出库零部件。
预处理采用纯水冲洗、空气能加热,零污染零排放。喷涂 大工艺, 项步骤全自动无人操作。涂装机器人进行粉末喷涂,产品平均涂膜厚度为 零微米,极大提高了喷涂质量和 次成品率。涂层耐冲击能力达到 零零公斤以上,也就是 米 高度用 零公斤 尖锤砸在喷涂好 板材上,粉末涂层都不会脱落。整个过程全自动化操作, 效率极高,产品品质能达到非常高 质量。
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